Requerimiento pavimentos en la planta Gestamp

CAT

Requerimiento pavimentos en la planta Gestamp

Proyecto en Gestamp

• Alta resistencia mecánica a comprensión.

• Alta resistencia mecánica a la abrasión.

• Pavimento continuo sin juntas.

• Buena resistencia química a aceites hidráulicos, taladrinas y productos desengrasantes.

• Buena planimetría.

• Resistencia deslizamiento zonas húmedas grado 3.

• Capacidad frenada carretillas.

• Impermeabilidad total para evitar contaminación subsuelo.

• Facilidad limpieza.

• Período breve de ejecución y reparación sin olores ni polvo.

Especificaciones proceso 2011/MAQ/6208

• Pulido en seco con máquina de diamante “diamantado” (máquina Dianova o similar). No se acepta lijado.

• Aspirado para garantizar una perfecta apertura del poro y así, asegurar una màxima adherencia de la resina de imprimación.

• Se ha de utilizar resina Epoxi libre de disolventes incorporando árido silice. Granulometria 0.4-0.9 mm

• Aplicación con llana metálica

• Dotación de 0.4 Kg./m2 de RESINA PURA.

• Resina Epoxi aplicada a llana mezclada con árido.

• Dotación de 1Kg/m2 de resina pura sin incluir árido.

• Espolvorear con saturación de cuarzo granulometria 0.4-0.9 mm

• Dotación aproximada de 3.5 Kg/m2"

• Barrido + lijado + aspirado para quitar el árido sobrante

• Sellado con resina transparente aplicado a llana de goma

• Dotación de 0.5 Kg/m2 de resina pura (Mezcla A+B 2:1)

• Aplicación de 100 Gr./m2 de poliuretano alifático para minimizar el efecto solar y facilitar la limpieza posterior del suelo

Especificaciones proceso 2011/MAQ/6208

Juntas de retracción:

Apertura de la junta y llenado mediante mortero de resina Epoxi, con previa imprimación o masilla formada por resina Epoxi + Aerosil con posterior incorporación de árido silice de granulometria de 0.3 mm; en cada caso la dirección de la obra y de Gestamp decidiran si se incorpora un cosido de malla de fibra.

Las juntas que se consideren de dilatación, se tratarán con una apertura de las mismas con máquina de disco ( medio acuoso ) con retirada del escombro y llenado con mortero de resina Epoxi con proporcion 1:6; una vez confeccionado el pavimento, se abrirán y se cortarán con mortero elástico de poliuretano tipo Sikaflex o similar.

Tratamiento mecánico soporte - Granallado para eliminar restos pintura
Tipos de tratamiento mecánico: Superficie Pulida / Granallada / Escarifada

Resultados de pruebas

Adherencia al suelo de hormigón

Las ventajas de pulir un suelo en vez de granallarlo son muchas. A pesar de ello, algunos contratistas usan el granallado sin estar seguros de que el revestimiento requerido vaya a adherirse a una superficie pulida. Mediante la siguiente prueba independiente, realizada por el Instituto de Investigaciones Técnicas SP de Suecia y Betongintitutet (CBI, Instituto Sueco de Investigación sobre Cemento y Hormigón), podemos demostrar que un revestimiento se adhiere mejor a un suelo de hormigón pulido que a uno de hormigón granallado.

Resistencia a la tracción

Prueba 1

Pulido: 4.65 MPa

Granallado: 2.95 MPa

Prueba 2

Pulido: 4.95 MPa

Granallado: 4.59 MPa

Prueba 3

Pulido: 4.25 MPa

Granallado 3.83 MPa

Valor medio de resistencia a la tracción

Superficie pulida:

4.62 MPa

Superficie granallada:

3.79 MPa

Los resultados de todas las pruebas muestran claramente que la rotura se produce en el hormigón y no en la junta entre éste y el revestimiento de suelo. Los resultados también reflejan que la superficie granallada presenta mayores variaciones entre el resultado más alto y el más bajo (1,64 MPa), en comparación con la superficie pulida (0,7 MPa). Esto sugiere que una superficie granallada tiene máximos con peor valor C y que corre el riesgo de sufrir microfisuras.